肉丸成型机 蒸煮流水线在火锅类产品的广泛使用：丸子类占了很大一部分比例。以前生产肉丸子通常由工人在生产车间调制原料，然后用手或简单器皿挤丸子使其成型，之后再进行水煮、封装。丸类产品初被推向市场时，每个生产环节都需手工制作，劳动强度大，生产效率低，而且在质量安全上也没有保障。在此境况下，丸子成型机应运而生。丸子成型机的出现，使丸子生产从手工时代进入了机械化生产时代，对丸类食品产业的发展壮大具有重要意义。

    昊昌食品机械产品肉丸成型机 蒸煮流水线：
　1、肉丸流水线除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢SUS304/2B材料制作，完全符合出口食品卫生要求。肉丸流水线主要针对肉丸及肉类产品的蒸煮。肉丸流水线由三大部分组成，即成型部分、蒸煮部分、冷却部分。
　2、成型槽与蒸煮槽的水经槽内蒸汽管道和电加热管进行加热，水温通过温度控制器自动控制进汽量与电加热管，肉丸流水线以确保成型槽的水温约75度，蒸煮槽水温在90度左右。蒸汽加热与电加热可单独使用也可以同时进行。
　3、成型后的肉丸大流量循环水推至成型槽末端，肉丸流水线经拔料器拔至输送网带提升至蒸煮槽；肉丸在蒸煮槽由拔料器、提升输送至冷却槽进行冷却。冷却槽内的水为开放型，即进水冷水而溢水槽溢出热水。成型与蒸煮时间都由拔料器与输送网带调节转速快慢来进行调整。　

　4、肉丸流水线实现了肉丸制作最大程度的自动化，大大提高生产效率。

    丸子成型设备从机械化、半机械化时代进入自动化、智能化生产新时代成为了食品生产企业以及食品设备制造企业的全新课题。为了大程度地降低成本、保障质量，部分食品机械制造企业推出4头、8头多功能实心丸子机。据悉，新的生产设备采用多个3叶凸轮转子泵（罗茨泵）串联设计，4头产品将4个凸轮转子泵串联，构成一个4路高精度等分系统具有无漏浆、结构简单、易清洗、用途广泛（可做球形、长条形、椭圆形等其他各种异形产品）及寿命长等优点，用机器代替了人工上料，明显提高劳动效率，降低了劳动强度。另外，多头多功能丸子机配备了智能化控制器，在触摸屏上设置几个简单的参数，就能完成对机器的调试，还能通过电脑或者手机远程监控设备的运行状态。